石油化工行業(yè)每年都會產(chǎn)生大量的含油污泥。這些污泥含水量大、含油量大,在利用含油污泥烘干設(shè)備干燥時,不僅需要脫水,還需要脫油。經(jīng)過含油污泥烘干設(shè)備處理后的污泥可以達到兩個目的:1、大幅度提升油泥的熱值,回收熱能,實現(xiàn)資源再利用。2、實現(xiàn)油泥減容減量,減小占地面積,降低運輸、后續(xù)處理成本。本文小編就為大家介紹一下真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備有哪些優(yōu)勢。
含油污泥烘干的難點
1、油水混合。普通污泥干燥的目的主要是減少污泥中的含水量,但對于含油污泥來說,不光要降低污泥中的含水量,還要降低含油量,相對于水分來說,油分烘干難度更大,這一物理特性不僅會降低烘干效率,而且運行過程中也容易腐蝕筒壁。
2、較強的粘黏性。含油污泥的粘黏性很強,結(jié)合力比水分子強得多,在含油污泥烘干的過程中要出現(xiàn)的問題和困難一直困擾整個行業(yè)。
真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備優(yōu)勢
1、專業(yè)針對高濕高粘含油污泥設(shè)計
當高濕粘的油泥進入真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備后,先被“旋耙破碎”打散裝置迅速粉碎、打散、攪拌,有效減少粘黏結(jié)塊的情況,再配合新型的組合式“導(dǎo)、揚料”系統(tǒng),將濕油泥不停拋撒、揚起,并在筒體橫截面上形成均勻料幕,使其充滿整個烘干室內(nèi),在油泥與熱風密切接觸的同時,快速將水分蒸發(fā)。同時為了避免干料返濕問題,水蒸汽從每個干燥階段末端排氣口及時帶出。
2、旋耙飛騰三級多回路烘干技術(shù)
真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備采用了“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術(shù),特殊的多回路筒體結(jié)構(gòu),將整個干燥過程分為三個干燥階段:順流干燥、逆流干燥、交流往復(fù)式干燥階段,含油污泥通過層層烘干,能較好達到脫水除油的烘干目的,滿足客戶的烘干需求。
3、溫度靈活可控,用戶使用放心
因含油污泥中含有大量易揮發(fā)氣體和可燃氣體,因此在對含油污泥烘干設(shè)備筒內(nèi)溫度要求上相當嚴格,需要確保設(shè)備在烘干過程不會起火燃燒或者發(fā)生其它事故。
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