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解決含油污泥烘干機(jī)易粘附結(jié)團(tuán)的解決方案

發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 08:32:21      瀏覽量:


  含油污泥烘干機(jī)在干燥作業(yè)時(shí)易粘附、結(jié)團(tuán)是困擾許多烘干機(jī)用戶的一大難題,不過隨著時(shí)間的推移,新型的干燥技術(shù)不斷涌現(xiàn),與傳統(tǒng)的單筒含油污泥烘干機(jī)相比,新型的三筒多回程含油污泥烘干機(jī)在處理高濕高粘污泥的粘黏上有了進(jìn)一步的發(fā)展。作為一款專門烘干高濕高粘含油污泥的專業(yè)設(shè)備,不僅日產(chǎn)量大,干燥效率高,而且烘干質(zhì)量好,設(shè)備故障率低,自動(dòng)化程度高,大大降低了人工成本的費(fèi)用,降低了污泥的處置成本。那么新型含油污泥烘干機(jī)是怎么解決高濕粘污泥的粘附、結(jié)團(tuán)問題的呢?


含油污泥烘干機(jī)


  解決含油污泥烘干機(jī)易粘附結(jié)團(tuán)的解決方案

  1、特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)

  傳統(tǒng)的含油污泥烘干機(jī)采用了單級(jí)滾筒干燥工藝,技術(shù)簡單,適用于干燥濕粘性不大的物料,要想干燥高濕粘污泥,同時(shí)解決好污泥烘干過程中的結(jié)塊問題,就得對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行升級(jí)和改造。真節(jié)能含油污泥烘干機(jī)采用了特殊的三層套筒結(jié)構(gòu),將整個(gè)過程分為三個(gè)干燥階段:順流干燥階段、逆流干燥階段、往復(fù)式干燥階段,高濕粘污泥進(jìn)入筒中后經(jīng)過多級(jí)烘干,內(nèi)部水分被蒸發(fā)殆盡,干燥速度快,減少了粘附的機(jī)率。

  2、級(jí)的打散與揚(yáng)料裝置

  在含油污泥烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有打散破碎裝置以及多種組合式揚(yáng)料板裝置,打散裝置可以將進(jìn)入筒內(nèi)的濕污泥快速打散成細(xì)小顆粒狀,并在揚(yáng)料裝置的作用下不斷翻滾、灑落,污泥在筒內(nèi)不斷高速運(yùn)動(dòng),并且在橫截面上形成均勻的料幕,于是污泥與熱風(fēng)得到了充分的接觸與混合,干燥速度加快,而且也避免了濕污泥由于失去“活力”而粘附在筒壁死角。

  3、按規(guī)操作設(shè)備

  如果進(jìn)入含油污泥烘干機(jī)的物料含水率過高、粘黏性過大、進(jìn)料量過多等問題都會(huì)導(dǎo)致污泥在筒內(nèi)粘附結(jié)團(tuán),因此操作人員在使用烘干機(jī)時(shí)應(yīng)避免以上情況的發(fā)生,可以在烘干前利用機(jī)械脫水機(jī)除去一部分水分,并保證均勻進(jìn)料避免一次性進(jìn)料過多的情況。


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