回轉(zhuǎn)滾筒污泥烘干機(jī)在含油污泥方面的應(yīng)用

　　據(jù)分析，在所有污泥烘干作業(yè)當(dāng)中，含油污泥屬于較難烘干的。在烘干含油污泥之前，需要對(duì)污泥進(jìn)行充分了解，這樣采用有助于污泥的烘干作業(yè)。含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制以及含有污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的大量固體廢棄物。這些污泥中的含油率一般在百分之10-15之間，含水率在百分之40-90之間，除此之外，污泥中還含有大量的苯、酚、芘等有毒物質(zhì)，被國(guó)家列為危險(xiǎn)廢棄物名錄中。由于我國(guó)每年都會(huì)產(chǎn)生大量的含油污泥，如果不對(duì)其進(jìn)行處理處置，不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。

　　回轉(zhuǎn)滾筒污泥烘干機(jī)工作原理

　　回轉(zhuǎn)滾筒污泥烘干機(jī)采用三個(gè)大小不同的圓筒造組在一起，這種結(jié)構(gòu)不僅增加污泥烘干線路，而起還增加一次性污泥處理量。該設(shè)備的內(nèi)筒中安裝有打散粉碎裝置，在污泥烘干的過(guò)程中，一邊打散一邊烘干，既提高污泥的烘干效率，有避免污泥再次粘黏或粘壁的現(xiàn)象。中筒的烘干工藝采用的是逆流加渦旋模式，可以進(jìn)一步使污泥與熱風(fēng)進(jìn)行接觸，提高烘干效率。外筒的烘干工藝采用的是交流加往復(fù)模式，污泥在風(fēng)量以及特制料板的作用下，濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，達(dá)到烘干要求后自動(dòng)出料。

　　除此之外，回轉(zhuǎn)滾筒污泥烘干機(jī)可以采用低溫烘干模式，在烘干的過(guò)程中降低烘干溫度，既減少能源的消耗，降低生產(chǎn)成本，有可以有效遏制污泥中有害氣體的溢出，減少二惡英的產(chǎn)生，避免有害氣體對(duì)筒體的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)還能降低后期尾氣處理的工序。

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