滾筒紙漿烘干設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是什么

滾筒式紙漿烘干設(shè)備是當(dāng)下十分熱門的干燥機(jī)械，單臺設(shè)備日處理量可達(dá)百噸以上，能快速實(shí)現(xiàn)對高水分的紙漿烘干脫水作業(yè)，具有干燥均勻、成品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，能給客戶帶來不錯的收益。但是許多客戶在購買滾筒紙漿烘干設(shè)備時并不了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)是什么樣的，工作原理又是什么。這里小編就為大家介紹一下滾筒紙漿烘干設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。讓我們一起來看一下吧。

滾筒紙漿烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

整套的滾筒紙漿烘干生產(chǎn)線中主要是由輸送裝置、上料裝置、熱源設(shè)備、烘干主機(jī)、除塵設(shè)備，卸料裝置、控制系統(tǒng)等部件組成。其中滾筒紙漿烘干設(shè)備是濕料與熱風(fēng)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)、完成脫水干燥過程的重要設(shè)備，烘干設(shè)備質(zhì)量性能的好壞直接影響到了烘干效果，因此紙漿烘干設(shè)備的選擇十分重要。與傳統(tǒng)的單滾筒紙漿烘干機(jī)相比，“旋耙飛騰三級多回路”紙漿烘干設(shè)備采用了三回程結(jié)構(gòu)，由三個不同直徑的滾筒鑲嵌而成，這意味著滾筒內(nèi)具有兩層自然隔熱層，外部散熱面積大大減少，從而減少了熱能損耗，增加了干燥行程，提高了工作效率。

滾筒紙漿烘干設(shè)備工作原理介紹

“旋耙飛騰三級多回路”紙漿烘干設(shè)備可以根據(jù)不同的客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制，以保證設(shè)備的產(chǎn)量、性能、配置各方面能滿足烘干需求。該設(shè)備采用了順流+逆流+往復(fù)工干燥的工藝技術(shù)，濕料與熱風(fēng)從滾筒同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)筒內(nèi)，熱風(fēng)通過熱能分配裝置合理送入不同的干燥室中。在一級干燥階段，物料與熱風(fēng)順向而行，在打散裝置的作用下被粉碎打散成小顆粒狀，再在特殊設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板的作用下不斷揚(yáng)起、灑落，使?jié)窦垵{與熱風(fēng)充分接觸，水分得到快速蒸發(fā)。在二級干燥階段，濕紙漿與熱風(fēng)逆向而行，紊亂度增加的同時，濕料內(nèi)部的水分被進(jìn)一步蒸發(fā)出來。在三級干燥階段，未完成干燥的濕料以進(jìn)三步退兩步的方式行進(jìn)，繼續(xù)干燥，直到干燥完成后成品快速滾落至卸料口排出筒體。

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