污泥烘干機(jī)的工藝流程介紹

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生活水平的不斷提高，人們在生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)出各種污泥，這些污泥如果不及時(shí)進(jìn)行處理，那么就會對環(huán)境造成污染。污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)，有效緩解了這一現(xiàn)象。下面，就為大家介紹一下污泥烘干機(jī)的工藝流程。

污泥烘干機(jī)采用的是三滾筒結(jié)構(gòu)，使得烘干流程可以劃分為三個(gè)，每個(gè)流程所采用的烘干工藝各不相同。流程一，烘干機(jī)內(nèi)筒中安裝有特殊的打散裝置，可以將送入進(jìn)來的污泥進(jìn)行打散、攪拌、加快污泥與熱風(fēng)的混合接觸，既能有效避免污泥相互粘黏結(jié)團(tuán)，又能提高熱能利用，加快污泥從高濕-不濕，高粘-不粘，高黏-不黏的轉(zhuǎn)換。在特殊的料板作用下，污泥會被送入到中筒中。

流程二，中筒采用逆流加渦旋式烘干工藝，此時(shí)的污泥與熱風(fēng)是逆向而行的，大大增加了污泥的紊亂度，進(jìn)一步加強(qiáng)污泥與熱風(fēng)的接觸，從而可以將污泥內(nèi)部水分不斷往外溢出，加快表面水分的蒸發(fā)，進(jìn)一步將污泥進(jìn)行烘干。在特殊的料板作用下，污泥會被送入到外筒中。

流程三，外筒采用交流加往復(fù)式烘干工藝，在特質(zhì)的料板作用下，可以讓濕者呈現(xiàn)出往復(fù)式運(yùn)行和慢行，干者快行和先行，從而將達(dá)到烘干要求的污泥自動運(yùn)送出來。整個(gè)污泥烘干工藝流程只需要2-3人既可，大大節(jié)省了人力勞動。

污泥烘干機(jī)可以廣泛用于烘干生化污泥、電鍍污泥、市政污泥、化工污泥、生活污泥、含油污泥、活性污泥、造紙污泥、印染污泥、制藥污泥、皮革污泥、鐵釩渣、鉛銀渣、煤泥、堿泥等。用戶在購買的時(shí)候，需要將自身的實(shí)際生產(chǎn)需求，如污泥特性，處理量，水分蒸發(fā)量、熱源、環(huán)保要求、用地面積等信息，提供給廠家，廠家會根據(jù)這些信息為用戶推薦或制定出合適的設(shè)備生產(chǎn)方案。

由于現(xiàn)在生產(chǎn)污泥烘干機(jī)的廠家越來越多，用戶如果想要購買到合適的烘干設(shè)備，那么就要找正規(guī)的生產(chǎn)廠家，因?yàn)檎?guī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量好，性能穩(wěn)，所采用的烘干技術(shù)工藝先進(jìn)，不僅可以高效率生產(chǎn)運(yùn)行，而且還節(jié)能環(huán)保，盡可能減少用戶的生產(chǎn)成本，為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。